Haffner

Оптимизация производства как необходимый шаг в условиях кризиса

Последние события в экономике внесли коррективы в планы производителей светопрозрачных конструкций (СПК). Начало финансового кризиса пришлось на самый «урожайный» для оконщиков период.

Под вопросом оказалось техническое перевооружение предприятий, посчитавших покупку нового оборудования слишком рискованной в условиях слабо прогнозируемого будущего. Многим оконным фирмам в следующем году придется рассчитывать на имеющиеся производственные мощности.
Как правило, любое предприятие имеет скрытые резервы для развития.  Оптимизированное производство и внутрицеховая логистика, а также соответствующая система управления позволяет повысить эффективность производства на 20 – 40 % без значительных капиталовложений.

ТСЦ «Хаффнер-Украина» (HAFFNER) предлагает комплекс услуг для производителей светопрозрачных конструкций (СПК) в сфере инженерного консалтинга.
Каждый проект, как и каждое предприятие, строго индивидуален. Общими являются цели и этапы реализации проекта оптимизации.

Цели проекта:

1. Максимальное использование имеющихся производственных ресурсов.
2. Повышение эффективности существующего производства на 20 – 40 % за счет оптимизации технологического процесса.

Этапы проекта

ЭТАП 1.  ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ

1. Конкретизация целей проекта: область внедрения, цифры, сроки, события.
2. Определение ресурсов проекта: материальные ресурсы, персонал, участвующий в проекте.
3. Сбор информации о состоянии дел на предприятии: заполнение пакета чек-листов.
4. Разработка предложений по подготовке производственных помещений.
5. Разработка предложений по внутрицеховой логистике.
6. Предложение по необходимому парку оборудования.
7. Расчет необходимого персонала, распределения обязанностей и степени загрузки.
8. Адаптация ПО к новым условиям.
9. Подготовка совместно с заказчиком календарного плана работ с разграничением ответственности сотрудников предприятия и консультанта.

Результат: создание виртуальной модели производства.
Распределение трудозатрат: ТСЦ «Хаффнер-Украина» (HAFFNER) - 90%; заказчик – 10%.

ЭТАП II. ВНЕДРЕНИЕ

1. Презентация детальной информации по проекту.
2. Внесение корректив в календарный план работ с детализацией задач и ответственных лиц.
3. Начало работ в соответствии с календарным планом.
4. Корректировка плана в случае изменения условий.
5. Аудиторский надзор за выполнением проекта.

Результат: создание экспериментального производства.
Распределение трудозатрат: ТСЦ «Хаффнер-Украина» (HAFFNER) - 50%; заказчик – 50%.

ЭТАП III. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ

1. Эксплуатация внедряемых продуктов в условиях реального производства.
2. Анализ результатов внедрения проекта на основе показателей до и после внедрения.
3. Завершение проекта

Результат: создание эффективного  производства с оптимизированным технологическим процессом.
Распределение трудозатрат: ТСЦ «Хаффнер-Украина» (HAFFNER) - 10%; заказчик – 90%.

Стоимость работ по каждому этапу определяется в зависимости от сложности решаемых задач и ожидаемого экономического эффекта.

После окончания экспериментального этапа заказчик принимает решение о внедрении экспериментальной модели. Разбивка на отдельные законченные этапы позволяет определиться с бюджетом проекта и начать внедрение при благоприятных условиях.

Проект завершается анализом результатов и оценкой эффективности. На этом этапе производятся окончательные расчеты, и заказчику передается вся документация, касающаяся работ по проекту.

О компании Haffner

Добавить пресс-релиз

Новости 

 

© 2007-2008 ViknaDveri.com      |      Реклама на сайте      |      Регистрация в каталоге

Для связи:
ICQ 442-838-554
Тел.: +38 044 227-92-93